數(shù)控沖床​的特點(diǎn)都有哪些？

　　數(shù)控沖床很多人都見過，那么大家是否了解數(shù)控沖床的特點(diǎn)都有哪些嗎?還不清楚的朋友來聽聽小編的介紹吧!

　　1：使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：數(shù)控沖床是壓力加工設(shè)備中集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板(小于6mm)零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。通過簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時(shí)適應(yīng)市場(chǎng)與產(chǎn)品的變化。

　　2：精度高：數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高，數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。

　　3：生產(chǎn)效率高，交貨期快：數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,最大定位速度可達(dá)100m/min以上。對(duì)于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等,且通過簡(jiǎn)單的模具,數(shù)控集成式的加工,大大節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了成本。

　　數(shù)控沖床操作流程

　　將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，具體的操作方法是：

　　1.啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床

　　先通過機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運(yùn)行加工程序。

　　1)啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

　　① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON

　　② 程序鎖定按鈕OFF

　　2)編輯操作

　　① 選擇MDI方式或EDIT方式

　　② 按(PRGRM)健

　　③ 輸入程序名　鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按(INSRT)鍵。

　　④ 鍵入程序段

　　⑤ 鍵入程序段號(hào)、操作指令代碼后按(INPUT)鍵。

　　3)運(yùn)行程序操作

　　① 程序鎖定按鈕ON

　　② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式

　　2. 調(diào)用程序操作

　　調(diào)用已儲(chǔ)存在數(shù)控系統(tǒng)中的加工程序，具體的操作方法先通過機(jī)械操作面板啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床，接著調(diào)用系統(tǒng)內(nèi)的加工程序，然后運(yùn)行程序。

　　1)啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床操作

　　① 機(jī)床啟動(dòng)按鈕ON

　　② 程序鎖定按鈕OFF

　　2)調(diào)用程序操作

　　① 選擇MDI方式或EDIT方式

　　② 按(PRGRM)鍵

　　③ 調(diào)用程序　鍵入程序地址符、程序號(hào)字符后按(INPUT)鍵。

　　3)運(yùn)行程序操作

　　① 程序鎖定按鈕ON

　　② 選擇自動(dòng)循環(huán)方式

　　③ 按自動(dòng)循環(huán)按鈕。